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分散机电动机启动经皮带传动，带动搅拌轴及锯齿状的圆形分散盘，高速分散盘在容器内高速运转使液体呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部，且分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击完成固液分散溶解。
37KW分散机特点：
1.高速分散机适用于一切液体的预混合、分散、调色等工作
2.生产效率高，液压升降，机架回转灵活。
3.搅拌、分散时空气吸留极少，可使物料迅速溶解，颗粒变小。
4.混合与调匀均好。
分散机规则：
1.仔细检查分散机各部件是否正常
2.认真检查主轴及分散盘是否干净防止混色
3.清理周围环境，一切有碍物料。
4.打开电源开关，主轴高于料桶调度，小心将料桶推进分散盘下，将主轴调分散桶，分散盘离桶底不得低于10cm，将桶轮垫好，夹好静电夹子。
5.当提起主轴上下分散时，注意不要将分散盘升分散物表面，防止发生物料飞溅，造成浪费。
6.分散有色漆浆料后，按分散停止扭停机，将调速旋转调 0 的位置。
分散机维护保养：
1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。
2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。
3、用46#液压机油，每半年更换一次并清洗油箱，滤网每月清洗一次，换油后两三天内清洗一次。
4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
5、如因超载而动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续。
6、每半年检查一次，设备使用一年检修一次。
7、分散机定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。
8、每天必须摸分散机锅检查一次，并认真作好摸锅记录。
9、当叶片直径为D时，容器直径取3.4－3.9D，叶片离地面高度0.5－0.7D，高度取2.4－3D，能取得良好的分散。
10、与搅拌轴需定期加润滑油，一般每班加油一次。
11、传动不定期的检查。